電纜溝蓋板廠家對線路故障原因及對策

 電纜溝蓋板專題     |      2019-01-16 11:40
電纜溝蓋板廠家對線路故障原因及對策

       電纜溝蓋板廠家電纜溝蓋板外力損傷:在電纜的保管、運輸、敷設和運行過程中都可能遭受外力損傷,特別是已運行的直埋電纜,電纜溝蓋板在其他工程的地面施工中易遭損傷。這類事故往往占電纜事故的50%。為避免這類事故,除加強電纜保管、運輸、敷設等各環節的工作質量外,更重要的是嚴格執行動土制度。

        保護層腐蝕:地下雜散電流的電化腐蝕或非中性土壤的化學腐蝕使保護層失效,失去對絕緣的保護作用。解決辦法是,在雜散電流密集區安裝排流設備;當電纜線路上的局部土壤含有損害電纜鉛包的化學物質時,應將這段電纜裝于管內,并用中性土壤作電纜的 襯墊及覆蓋,還要在電纜上涂以瀝青。過電壓、過負荷運行:電纜電壓選擇不當、在運行中突然有高壓竄入或長期超負荷,都可能使電纜絕緣強度遭破壞,將電纜擊穿。這需要過加強巡視檢查、改善運行條件來及時解決。戶外終端頭浸水:因施工不良,絕緣膠未灌滿,致終端頭浸水,最終發生爆炸。因此要嚴格執行施工工藝規程,認真驗收;加強檢查和及時維修。終端頭漏油,破壞了密封結構,使電纜端部浸漬劑流失干枯,熱阻增加,絕緣加速老化,易吸收潮氣,造成熱擊穿。發現終端頭滲漏油時應加強巡視,嚴重時應停電重做。
電纜溝蓋板廠家

電纜溝蓋板廠家的復合電纜溝蓋板必須采用鑿毛處理:

         復合電纜溝蓋板兩側二襯矮邊墻與電纜槽結合面、溝槽身與底座結合面,均必須采用鑿毛處理,復合電纜溝蓋板才能保證后施工的電纜槽壁與矮邊墻粘結牢固,不產生裂縫或脫落,從而保證施工質量。因此在電纜槽施工前,采用風鎬或短釬將矮邊墻與既有混凝土結合面鑿毛。鑿毛采取整體鑿毛,鑿毛至露出新鮮的混凝土為止。為了加強局部連接,局部電纜槽壁較薄的部位,根據測量放線,可采取在突變斷面位置插植小直徑鋼筋,加強聯結,植筋深度10cm。溝電纜槽僅在靠水溝電纜槽體最外側側壁(靠近隧中一側)配有鋼筋,鋼筋為單層,豎向主筋為φ12鋼筋,間距25cm,上下端設為彎鉤狀??v向分布筋為φ10鋼筋,間距25cm。

        由于鋼筋為單層鋼筋,不易定位和固定,需在澆注電纜槽底混凝土時插入定位鋼筋或在澆筑鋪底混凝土時直接埋入,以保證已綁扎鋼筋在施工過程中的穩定。采取定位筋時,為節約材料定位鋼筋可利用電纜槽主筋為Φ10鋼筋,間距與電纜槽主筋相同,埋置深度不少于15cm??v向鋼筋綁扎搭接長度不小于35cm。具體配筋情況。同時,利用側壁鋼筋中φ10結構鋼筋(最上面一根)作為縱向接地鋼筋,縱向接地鋼筋間必須焊接牢固,并確保每100m斷開一次,斷開的部位相鄰兩鋼筋頭間距為10cm。



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