光伏供電系統電纜溝蓋板結構特點

 電纜溝蓋板專題     |      2018-12-14 14:31
光伏供電系統電纜溝蓋板結構特點

       光伏供電電纜溝蓋板能夠利用太陽能電池將太陽能直接轉化為電能,包括太陽能電池陣列、控制器和蓄電池儲能系統三部分結構,主要由電子元器件構成,電纜溝蓋板不涉及機械部件。光伏供電設備精煉、可靠穩定、壽命長、安裝維護簡便。理論上講,光伏供電技術可用于任何需要電源的場合。光伏供電系統具有無枯竭危險、能源質量高、建設周期短、獲取能源花費時間短、無需消耗燃料和架設輸電線路即可就地發電供電、安全可靠、無噪聲、無污染排放、沒有機械旋轉部件、不存在機械磨損、不受資源分布地域和地形等限制的特點為光伏電系統原理圖。

        光伏供電系統設計根據電纜溝監測設備的需求,本項目設計的光伏供電系統,是由太陽能光伏電池方陣、蓄電池組、太陽能控制器、直流配電單元等設備組成。其各部分設備分析如下。蓄電池定容。光伏蓋板設計的輸出電壓為直流24V,功率約為20W。根據此要求,開展了如下測算:每天用電量約為輸入,太陽能控制器轉換后輸出穩定的通信用24VDC直流電。采用具備MPPT(最大功率點跟蹤)功能的模塊化太陽能控制器,解決其光伏電源與蓄電池之間的匹配問題。

       電纜溝蓋板長期以來工地小型構件預制都存在著“施工現場臟、材料堆放亂、成型質量差”的問題,而高速公路隧道電纜溝蓋板長期使用普通混凝土預制塊,強度低、厚度大且笨重,一個人無法完成搬運和安裝,在施工期間不方便安裝且做不到與電纜溝槽嚴絲合縫;在運營養護期間,搬動困難,造成蓋板損壞嚴重,影響美觀,后期維護難度大。以往施工現場為徹底解決這一問題,響應國家小型構件集中預制的要求,巴陜公司探索形成了一套活性粉末混(ReactivePowderConcrete,以下簡稱RPC)蓋板預制工法,通過工廠化流水線作業形式,采用定型模具(減輕對工人操作熟練度的依賴),以高強度、高性能活性粉末混凝土作為原材料經高溫熱養后加工形成了重量輕、強度高、美觀度高的新型隧道電纜溝蓋板,有效解決了長期以來小型構件預制過程、安裝過程、后期維護過程中存在的問題。

        新型RPC電纜溝蓋板厚度僅有4cm,重量僅有35kg,強度達到120MPA,外形美觀。工廠統一預制生產更加規范;生產效率更高,質量更有保證;降低支模及澆筑難度,保證了美觀度;半裝配式結構利于后期運營維護。工法特點采用工廠化、機械化流水線集中加工預制,采用定型模具一次澆筑成型,施工工藝完善、簡便、可操作性強,勞動強度低;作業人員的技術熟練程度對蓋板質量的影響小,生產產品質量穩定;工廠化批量生產速度快,單位產出所需人力成本低,可根據不同生產規模配置生產線靈活性高;RPC材料耐火不易腐蝕且具有很高的抗壓、抗剪強度、較強的耐久性和高韌性,在結構設計中可采用更薄的截面來減輕蓋板自重豐富形狀、增加美觀度。


電纜溝蓋板
 
 
            電纜溝蓋板防止電纜著火是電纜防火的首要工作。電纜著火可能由于電纜本身的故障引起,也可能是由于其它設備著火后串延至電纜。電纜溝蓋板實踐證明,在電纜主通道里電纜本身的故障引起電纜著火最具危險性。防止電纜自身故障著火。由于電纜內部絕緣的缺陷、老化、受潮、損傷等原因引起電纜在運行中絕緣短路,短路電弧引燃電纜而著火。防止電纜自身故障著火就要有效地防止電纜受潮、受傷,而一旦電纜絕緣不良,要能及時發現,將它退出運行。

             要保持電纜有一個良好的運行環境是保證電纜長期安全運行的必要條件,去年以來已有兩起電纜著火事故主要是由于電纜運行環境惡劣造成的。那些電纜溝、電纜隧道內讓廢水、廢汽流入,排水不暢通;那些將電纜防火門長期處于關閉狀態,或者把電纜用防火隔板完全封閉起來的做法,影響電纜的通風、散熱都是不對的。有的為了美觀,在創“達標”時把電纜溝蓋板的縫隙統統填充、封閉同樣影響電纜的通風、散熱,潮汽的排放。另外把電纜完全封閉起來,使對電纜的正常巡視成為不可能。運行環境不好會加速電纜絕緣的老化和損傷。對于以上列舉影響電纜環境的問題都應盡快整改。



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